機器噪聲源定位是機器低噪聲設計的基礎(chǔ)。本文以真空行業(yè)廣為使用的羅茨真空機組為對象，并在機組的周圍對應各主要部位布置測點，利用聲壓法并逐級定位的方法，采用手持式精密噪聲分析儀對各測點進行噪聲測試分析，從而定位與排列噪聲源，確定各主要部位對機組噪聲貢獻大小。在噪聲貢獻較大部位處再次細化并進行噪聲測量，從而確定該部位各結(jié)構(gòu)的噪聲貢獻大小并找出優(yōu)勢頻率輻射產(chǎn)生的原因,為進一步進行多級真空機組噪聲源機理研究和低噪聲設計提供依據(jù)。

　　羅茨真空泵(簡稱羅茨泵)是一種無內(nèi)壓縮的旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔?a target="_blank" href="http://m.mp99x.cn/pumps/">真空泵, 以其抽速大、起動快、體積小、運行和維護方便而在航空、航天、電器、化工、醫(yī)藥、輕工等各領(lǐng)域得到廣泛應用。羅茨真空機組是以羅茨泵為主泵，并與前級機械泵串聯(lián)而成的設備。然而，日益增高的環(huán)境要求迫切需要低噪聲羅茨真空機組，但是多年來，國內(nèi)羅茨真空機組的振動、噪聲較國外產(chǎn)品仍有一定的差距。為此，真空技術(shù)網(wǎng)(www.chvacum.com)認為設計和生產(chǎn)低噪聲羅茨真空機組具有較大的社會和經(jīng)濟效益。

　　要降低羅茨真空機組的噪聲，首先要對機組的噪聲進行測量，查找其主要聲源并對其進行分析研究。在本研究工作中，以羅茨真空機組為研究對象，采用手持式精密噪聲分析儀對其進行噪聲測試, 并對測試結(jié)果進行分析，找到主要噪聲源，為進一步對該產(chǎn)品的噪聲機理研究和低噪聲設計提供依據(jù)。

　　該真空機組主要是由進氣裝置、第一級泵、第二級泵、第三級泵、第四級泵、第五級泵、消聲器以及相應的連接管道組成。進氣裝置在第一級泵的上方，通過控制進氣裝置調(diào)節(jié)機組的進氣量，從而控制機組的真空度，氣體進入機組之后通過各級泵最后到達消聲器。結(jié)構(gòu)框圖如圖1 所示。該機組共有五級泵，每級泵都有一臺泵、一臺電機和一冷凝器，各級泵之間都通過管道連接。

圖1 羅茨真空機組結(jié)構(gòu)與測點布置

1、羅茨泵噪聲測試系統(tǒng)及原理

　　羅茨泵機組噪聲測試原理及測試系統(tǒng)

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3、實驗數(shù)據(jù)分析

　　羅茨泵機組噪聲測量結(jié)果分析

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4、結(jié)論

　　由以上的實驗可得出如下結(jié)論:

　　(1)羅茨真空泵機組的噪聲是由整個機組的各部件產(chǎn)生，主要由各級泵產(chǎn)生。各級泵對總噪聲貢獻大小依次為第三級泵、第二級泵、第四級泵、第一級泵和第五級泵。

　　(2)各測點在真空度為5000 Pa 到11000 Pa之間的噪聲值很大，尤其以在8000Pa 時的噪聲值最大。

　　(3) 第三級泵、第二級泵、第四級泵這三個泵噪聲值最大，而組成這幾級泵的噪聲源以波紋管的噪聲值最大，冷凝器其次，再次是泵體和電機的噪聲值。

　　(4) 對于整個羅茨真空機組而言，波紋管的噪聲貢獻量最大�？梢栽诓�紋管外面包一層錫紙或設計其他的減振裝置對其進行降噪處理，這有待進一步分析。

參考文獻

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