雙調(diào)節(jié)蒸汽減壓閥的設(shè)計與計算
介紹了蒸汽減壓閥的結(jié)構(gòu)特點、調(diào)節(jié)性能、工作原理與設(shè)計計算方法。針對傳統(tǒng)蒸汽減壓閥只能實現(xiàn)一次可調(diào)控制問題,從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和綜合性能等方面進行了對比分析,提出了新型蒸汽減壓閥設(shè)計的思路和適用工況。
1、概述
蒸汽減壓閥是廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石化、輕紡、供熱、制冷和造紙等工業(yè)領(lǐng)域中減溫減壓裝置的核心部件之一,直接影響到減溫減壓裝置的使用性能。針對蒸汽減壓閥在大變化工況條件的增加和復(fù)雜工藝參數(shù)的應(yīng)用,設(shè)計了一種新型的雙調(diào)節(jié)單座密封結(jié)構(gòu)。
2、結(jié)構(gòu)特點
新型蒸汽減壓閥為單座密封雙調(diào)節(jié)套筒式(圖1) ,其可靠性和密封性好,適用于高壓差、大變化工況,出口壓力控制準(zhǔn)確。導(dǎo)流套筒和閥座、閥瓣和閥桿采用一體式結(jié)構(gòu),使閥座密封與閥瓣的導(dǎo)向部位能一次性加工,保證了閥座密封面相對軸線的垂直度和同軸度,以及導(dǎo)流套筒與閥瓣配合的導(dǎo)向面相對軸線的同軸度。為產(chǎn)品重復(fù)性使用的密封性和可靠性提供了保證。閥座密封采用了拉法爾噴嘴形結(jié)構(gòu)(圖2) ,使壓縮氣流在流經(jīng)閥口時速度達(dá)到音速及音速以上,保證了減壓效果。真空技術(shù)網(wǎng)(http://m.mp99x.cn/)認(rèn)為閥桿密封采用了填料墊、密封填料、填料壓套和加燈籠環(huán)結(jié)構(gòu)(圖3) ,使填料處于受壓狀態(tài),并緊密接觸填料函與閥桿,易達(dá)到無滲漏的密封。
圖1 蒸汽減壓閥
圖2 導(dǎo)流套筒(閥瓣) 密封
圖3 閥桿密封
閥體為球形,耐壓比高。閥瓣與閥座間錐面密封,密封面及過流部分堆焊鈷基硬質(zhì)合金。閥瓣在結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計上采用流線型,使蒸汽流動路線光滑,有利于壓力的恢復(fù)和避免噪聲的產(chǎn)生。在導(dǎo)流套筒和下閥蓋中設(shè)有平衡孔,具有良好的平衡性。導(dǎo)流套筒通過不同結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)等百分比或線性等調(diào)節(jié)特性。在下閥蓋中,閥瓣設(shè)有導(dǎo)向套。在上腔中,導(dǎo)流套筒既可調(diào)節(jié)也可作為導(dǎo)向,從而減小了閥瓣振動的幾率。導(dǎo)流套筒上的小孔是根據(jù)消聲器的原理設(shè)計,減少了噪聲產(chǎn)生的環(huán)節(jié),使運行更加穩(wěn)定。真空技術(shù)網(wǎng)(http://m.mp99x.cn/)認(rèn)為為避免水錘沖擊,在閥門最低處下閥蓋中設(shè)置疏水口。閥座與閥體間不采用焊接,維修更換方便。
3、工作原理
減壓閥的開啟、減壓或關(guān)閉是通過壓力變送器和調(diào)節(jié)器,再由執(zhí)行機構(gòu)操縱帶動閥桿(閥瓣) ,使閥桿(閥瓣) 在閥座和導(dǎo)流套筒內(nèi)上下運動,改變介質(zhì)的流通面積達(dá)到減壓的效果。新蒸汽由進汽管進入閥門下腔,當(dāng)閥瓣上下移動時,蒸汽經(jīng)過流線型錐體通道,向上排出,進入上汽腔的導(dǎo)流套筒內(nèi)。通過閥瓣調(diào)節(jié)其在閥座內(nèi)上下位置,控制錐體流通面積,實現(xiàn)第一次減壓的目的。同時,通過閥瓣調(diào)節(jié)其在導(dǎo)流套筒內(nèi)的相對位置,控制導(dǎo)流套筒上孔的數(shù)量,以改變介質(zhì)流通面積達(dá)到二次節(jié)流減壓的目的。
5、結(jié)語
蒸汽減壓閥具有良好的調(diào)節(jié)性和可靠性,耐磨損,防沖擊,噪聲低,維修方便,密封結(jié)構(gòu)更加合理。滿足了大變化工況條件的增加和復(fù)雜工藝參數(shù)下使用條件的要求。