PTA裝置氫溴酸強腐蝕用高溫耐磨硬密封球閥的研究與設(shè)計
根據(jù)PTA裝置中氫溴酸腐蝕性強、溫度高、沖蝕強以及顆粒硬度高等特點,研究設(shè)計出了相應(yīng)PTA裝置用抗氫溴酸強腐蝕、耐高溫、耐磨的哈氏C合金密封比壓高、具有自潔功能的硬密封球閥。
一、前言
PTA是化纖等工業(yè)的重要有機原料之一。隨著石油化工業(yè)的發(fā)展,PTA被廣泛用于化學(xué)纖維、輕工、電子、建筑等國民經(jīng)濟的各個方面。PTA裝置用的耐蝕、耐磨損、高溫硬密封球閥的工作介質(zhì)為醋酸且含少量氫溴酸、對苯二甲酸漿料,工作溫度為200℃。因此,介質(zhì)具有強烈的腐蝕性,顆粒硬度高磨損及沖蝕強等特點。由于普通軟密封球閥的閥座一般采用聚四氟乙烯(PTFE),增強型聚四氟乙烯(RPTFE)或其他高分子合成材料,使用溫度一般都不高于180℃。并且使用介質(zhì)中一般不允許帶有堅硬的固體顆;蚶w維成分,否則軟密封閥門的閥座就會劃傷而使密封失效。這就限制了普通軟密封球閥在PTA裝置中的應(yīng)用,真空技術(shù)網(wǎng)(http://m.mp99x.cn/)認(rèn)為醋酸和氫溴酸具有超強腐蝕性,一般不銹鋼等材料難以抗其腐蝕,而只有哈氏合金C-276(HastelloyC-276)才能抗醋酸和氫溴酸的超強腐蝕性。目前滿足此類裝置條件的硬密封球閥大部分依賴國外進(jìn)口。
二、硬密封球閥的結(jié)構(gòu)特點
根據(jù)PTA裝置條件,適用于高溫、高壓、強腐蝕性以及含對二甲酸漿料顆粒等介質(zhì)的新型硬密封球閥應(yīng)具有如下特點:
(1)耐高溫能長期工作在不低于450℃的高溫狀態(tài)下,適用于大多數(shù)高溫工況條件要求。
(2)耐高壓能在壓力級不低于CL600的工況下長期工作。
(3)耐腐蝕能滿足抗醋酸和氫溴酸的強烈腐蝕性能。
(4)耐磨損能滿足對苯二甲酸漿料等(漿料中固體顆粒硬度為52HRC)特殊介質(zhì)的耐磨性要求。
(5)雙向密封能保證閥門的雙向密封,使閥門的密封性能得到提高。同時也保證了介質(zhì)逆向流動時的密封性能,為防止介質(zhì)倒流提供了必要的保障。
(6)耐沖蝕閥座選用了Ni-Cr-Mo系列的耐腐蝕性能極佳的哈氏C(HastelloyC)鎳基合金,它含有極低的碳和硅,具有良好的耐腐蝕性;球體選用了沉淀硬化Ni-Cr-Fe耐腐蝕性能好、強度和硬度高的英康乃爾鎳基合金。它的硬度系數(shù)高,耐磨性好。由于所選密封材料之間的合適硬度差和密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計,保證了閥門的使用壽命。
三、技術(shù)難點
相對普通的硬密封球閥來說,PTA裝置用硬密封球閥要適用于高溫、高壓、強腐蝕、強沖蝕等工況條件,在設(shè)計和制造過程中存在不少技術(shù)難點。
(1)密封比壓高PTA裝置用高溫耐腐蝕耐磨硬密封球閥由于采用金屬材料為密封面,所需要的密封比壓比軟密封要求高得多,因此,如何從設(shè)計上保證適當(dāng)?shù)拿芊獗葔海岣吡慵膸缀喂罴疤岣弑砻娲植诙纫笫鞘种匾摹?/p>
(2)保障自潔功能固體顆粒黏附在球體上,在閥門啟閉過程中,介質(zhì)顆粒被帶到閥座與球體密封面之間,破壞了球體與閥座之間的密封副,從而影響了閥門的密封性能,使閥門的使用壽命大大縮短。這就要求閥門的閥座與球體間,閥座具有“刀口”功能,在運行中可以將黏附在球體上的漿料顆粒沉淀硬化物質(zhì)“刮削”掉,即要求該球閥具有很好的“自清潔”功能,從而保證球體和閥座密封副不被破壞。
(3)加工難由于PTA裝置用高溫耐腐蝕、耐磨硬密封球閥的密封表面均采用超硬材料,用普通刀具無法加工,即使能加工其加工精度也不能滿足要求,同時還要求加工設(shè)備具有足夠的強度,因此選擇合適的刀具非常重要。
四、問題解決方法
根據(jù)上述技術(shù)難點,要設(shè)計和制造出相應(yīng)PTA裝置用高溫耐腐蝕耐磨硬密封球閥,就必須有切合實際的可行性解決方法。
(1)閥座彈簧補償結(jié)構(gòu)由于采用金屬材料作為密封面,所需密封比壓比軟密封要高得多,從結(jié)構(gòu)設(shè)計上保證提供密封比壓顯得尤為重要。所以采用“彈簧+閥座”的組合閥座結(jié)構(gòu),通過彈簧提供初始預(yù)緊密封比壓。閥座外徑裝有特殊材質(zhì)的O形耐高溫的密封圈,閥座與閥體閥座孔動配合,使浮動閥座有活塞效應(yīng),在彈簧預(yù)緊力的作用下使兩邊閥座緊緊地抱緊球心,達(dá)到進(jìn)口、出口雙向及低壓、高壓均可密封的效果,并可做到零泄漏。閥座密封面設(shè)計成梯形環(huán)面,可以極好地阻止固體顆粒進(jìn)入閥座后面的彈簧,而使彈簧始終能正常的工作,因而保證了球體與閥座之間的良好密封。
(2)密封副配對材料密封副配對材料的選擇直接關(guān)系到閥門的性能,使用壽命和操作扭矩。根據(jù)熱處理條件以及機加工手段,閥座選用了Ni-Cr-Mo的耐腐蝕性能極佳的哈氏C(HastelloyC)鎳基合金,它含有極低的碳和硅,具有良好的耐腐蝕性。球體選用了沉淀硬化Ni-Cr-Fe耐腐蝕性能好、強度和硬度高的英康乃爾鎳基合金。它的硬度系數(shù)高。由于所選密封材料之間的合適硬度差和密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計,使得該球閥具有良好的密封性能,耐腐蝕、耐高溫、耐磨損,啟閉輕松,使用壽命長。同時還解決了由于頻繁開啟而造成密封面之間的磨損。
五、采取的技術(shù)方案
PTA用哈氏C合金(HastelloyC)耐腐蝕、高溫、耐磨球閥,包括左右體、中體、球體、閥座、閥桿、密封圈、底蓋、前蓋及傳動裝置,其閥座密封形式選用了一種楔式帶有哈氏C合金的金屬絲成型柔性石墨密封環(huán)。高溫耐磨硬密封球閥如下圖所示。閥座設(shè)計成梯形環(huán)面,閥門為全通徑,三件式固定球,法蘭螺栓連接,閥體和球體通道為同一中心線,閥門的密封形式為線密封,閥座為浮動閥座,雙重密封。
PTA裝置用抗氫溴酸高溫耐磨硬密封球閥
六、結(jié)語
PTA裝置用高溫耐腐蝕耐磨硬密封球閥成功地應(yīng)用于重慶蓬威石化PTA裝置,替代了進(jìn)口產(chǎn)品,滿足了其工況要求。PTA裝置用抗醋酸和氫溴酸強腐蝕、耐高溫、耐磨的哈氏C合金、自潔功能硬密封球閥已經(jīng)獲得了國家專利。