針對特殊工況的閥桿填料密封中，環(huán)境溫度和壓力的變化、密封環(huán)的壓實、工作期間的磨損引起的泄漏問題，根據密封原理，對閥桿填料密封和閥桿填料密封補償的形式進行研究，提出了連續(xù)調整的方法，通過增加碟形彈簧補償裝置對閥桿填料密封進行了補償，給出了碟形彈簧設計計算方法，為閥桿填料密封設計提供一定的參考。

　　1、概述

　　閥門廣泛應用于工業(yè)領域中，隨著工業(yè)技術進步，存在許多高溫和高壓工況，有的具有較強的毒性和腐蝕性，且為易燃易爆的介質。閥門經過長時間運行后，容易導致填料磨損，密封環(huán)的壓實，而引起泄漏，還有可能因環(huán)境溫度和壓力的變化，及彈性不足導致泄漏。介質的泄漏不僅會造成一定的經濟損失，而且會引起環(huán)境污染，甚至會造成人員傷亡事故。因此，閥門密封至關重要，對閥門閥桿填料密封補償結構的設計具有十分重大的意義。

　　2、閥桿填料密封原理分析

　　填料壓蓋對填料函內填料進行軸向壓縮，填料的塑性使其產生徑向壓緊力，并與軸緊密接觸，同時，填料中添加潤滑劑。當潤滑劑被擠出時，在接觸面間形成油膜。由于接觸狀態(tài)不均勻，接觸部位出現邊界潤滑狀態(tài)，未接觸的凹部形成小油槽，有較厚的油膜。真空技術網（http://m.mp99x.cn/）認為當軸與填料相對運動時，接觸部位與不接觸部位組成一道不規(guī)則的迷宮，起到阻止液流泄漏的作用。

　　常見的閥桿填料密封結構如圖1(a) 所示，填料壓蓋對填料施加軸向壓力，由于填料的塑性其產生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是均勻的。填料徑向壓力的分布與介質壓力的分布情況如圖1(b) 所示，從圖中可以看出徑向壓緊力是由內向外按指數規(guī)律增加，介質壓緊力由內向外按指數規(guī)律減少，可能出現密封填料局部過度密封，靠近壓蓋的2 ～3 圈填料處徑向壓緊力最大。

圖1 填料密封結構

　　5、結語

　　引起閥門閥桿處泄漏的因素很多，對于閥門在長時間運行后所出現的泄漏，采用碟形彈簧補償式結構，能自動補償填料磨損，防止過度預緊或預緊不足，提高填料密封使用的壽命。